特種紙生產(chǎn)廢水處理工程

今天，尚清環(huán)保將向您介紹特種紙生產(chǎn)廢水處理項(xiàng)目。特種紙企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，使用的纖維原料和化學(xué)品也不同。白水成分復(fù)雜，存在廢水回用困難、利用率低的問題?；赜脧U水時(shí)，水中的纖維、填料、金屬離子和聚合物會影響水中的電導(dǎo)率、pH值、固體懸浮物含量等重要指標(biāo)，導(dǎo)致管道腐爛。功能成分保留率降低。紙張性能差等一系列問題影響紙機(jī)的運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

特種紙生產(chǎn)廢水處理工程。

特種紙主要包括醫(yī)用透析紙、食品包裝紙、煙草接收紙等，其特點(diǎn)是以木漿為原料，產(chǎn)品選擇的填料、添加劑、膠劑等不同。因此，白水細(xì)小成分含量高，廢水成分復(fù)雜，回用困難。經(jīng)過多年的實(shí)踐，公司采用砂過濾+活性炭過濾+超濾組合系統(tǒng)處理特種紙廢水，提高中水回用質(zhì)量，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

為保證特種紙生產(chǎn)廢水處理工程的正常穩(wěn)定運(yùn)行，有效防止膜堵塞，采用砂濾+活性炭過濾+超濾組合系統(tǒng)作為本工程廢水的后續(xù)處理。測試結(jié)果在分析中確定。

2.工藝流程。

(1)預(yù)處理系統(tǒng):預(yù)處理系統(tǒng)主要包括原水泵、進(jìn)水電導(dǎo)、流量檢測儀器、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、殺菌劑加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)等。

(2)超濾膜系統(tǒng)。

廢水預(yù)處理后，采用超濾膜進(jìn)一步處理。膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為80m3/h，選用耐化學(xué)性強(qiáng)的聚偏氟乙烯(PVDF)超低壓中空纖維膜。進(jìn)水壓力為0.3MPa，膜組件包括36個(gè)超濾膜，單位過濾面積約60m2，膜絲充填率高，運(yùn)行回收率≥90%；過濾方法采用外壓錯(cuò)流過濾。

3.運(yùn)行中存在的問題及解決方案。

超濾膜系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過程中遇到了一系列問題，特別是溶解聚合物聚合物堵塞超濾膜，如陽離子分散松香膠、PVA、淀粉等。這是膜處理系統(tǒng)不能長期有效運(yùn)行的最大障礙。我們采用了一系列前端處理設(shè)施，有效地減少了廢水中這些大分子物質(zhì)的數(shù)量。例如，在生產(chǎn)中使用松香膠的紙機(jī)時(shí)，我們使用淺氣浮池處理小纖維和松香膠；在PVA紙機(jī)的生產(chǎn)中，所有白水通過80個(gè)傾斜濾網(wǎng)過濾掉大部分小纖維和PVA。車間內(nèi)簡單處理的白水匯總到污水處理中心，然后過濾。絮凝沉淀后進(jìn)入膜處理系統(tǒng)，可大大延長石英砂和活性炭的反沖洗周期，也可大大延長超濾膜的反沖洗周期。

造紙車間增加了濾網(wǎng)和漿氣浮池，通過調(diào)整工藝去除了大部分懸浮顆粒和可溶性聚合物，降低了超濾膜的運(yùn)行負(fù)荷，整個(gè)系統(tǒng)處理的廢水濁度降低了90%，效果明顯提高。該系統(tǒng)仍在穩(wěn)定運(yùn)行。廢水車間處理后，CODCr平均濃度小于50mg/l，濁度小于0.5NTU，水質(zhì)滿足回用要求，所有產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量合格。