甜菜制糖生產(chǎn)廢水處理工程
今天，尚清環(huán)保將分析甜菜糖生產(chǎn)廢水處理項目。合理處理食品廢水對促進我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境產(chǎn)業(yè)改善發(fā)揮著重要作用。詳細說明甜菜糖生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水來源，合理設計廢水處理。
甜菜糖生產(chǎn)廢水處理工程。
1.項目概況。
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，食品工業(yè)的不斷改善，消費者群體的擴大，食品質(zhì)量要求越來越高；然后食品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污水，食品生產(chǎn)排放的污水是環(huán)境污染的重要來源之一。新疆綠翔糖業(yè)有限公司位于農(nóng)業(yè)九師軍墾路，占地面積360畝。公司前身為新疆生產(chǎn)建設兵團農(nóng)業(yè)九師西部糖廠。公司是一家集白砂糖、精細砂、冰糖、食用酒精、顆粒飼料、國內(nèi)外貿(mào)易為一體的中型制糖企業(yè)，擁有西紅柿醬廠，是目前國內(nèi)規(guī)模大、技術(shù)設備先進的甜菜制糖企業(yè)之一。公司擁有制糖、顆粒粕、酒精三個生產(chǎn)車間，原料、質(zhì)量檢驗、機械維修、供排水、物業(yè)五個輔助單位，制糖生產(chǎn)規(guī)模每天處理6500噸，甜菜每年可加工70萬噸，糖9.8萬噸，食用酒精7000噸，顆粒飼料12000噸。企業(yè)生產(chǎn)過程總結(jié)制糖廢水。酒精廢水。為了改善環(huán)境，創(chuàng)造更好的環(huán)境和社會效益，根據(jù)企業(yè)的實際情況，應處理廢水，制定廢水處理的總體設計，以更好地發(fā)展企業(yè)。
2.甜菜制糖的生產(chǎn)工藝及污水來源。
制糖廢水中的污染物主要來自制糖工藝的各個環(huán)節(jié)。主人以甜菜為原料生產(chǎn)食用糖等產(chǎn)品。
從甜菜制糖過程中可以看出，廢水主要來自壓渣水、清洗濾布水、沉降甜菜洗滌水、地面及設備洗滌水、生活污水等。從生產(chǎn)過程和廢水生產(chǎn)過程中可以發(fā)現(xiàn)，制糖廢水具有易生化、營養(yǎng)單一、季節(jié)性強的特點。廢水含有大量的輕質(zhì)懸浮固體和沉淀物。
3.廢水處理總程度設計計算。
經(jīng)調(diào)查分析，進水(化學需氧量)CODCr=2400mg/l，(生化需氧量)BOD5=1050mg/l，廢水處理后，出水CODCr=150mg/l。
BOD去除率=(1050-50)÷1050=95.3%；
COD去除率=(2400-150)÷2400=93.8%。
污水處理后的出水水質(zhì)符合現(xiàn)有國家企業(yè)甜菜制糖排放標準。
4.處理工藝主要單元的設計說明。
（1）格柵集水池：進入主處理單元前，廢水必須通過格柵去除水中的大懸浮物；（2）微過濾：格柵提升后的廢水仍含有一些小粒徑固體，設置微過濾可有效去除小粒徑固體，減輕主單元負荷，提高處理效率；（3）初沉池：甜菜糖廢水中含有大量SS，結(jié)合其他糖廠的實際經(jīng)驗，設計初沉池，降低廢水中的SS含量；（4）調(diào)節(jié)池：在廢水處理系統(tǒng)前設置調(diào)節(jié)池，以平衡水質(zhì)。利潤和補充空白，使后續(xù)處理結(jié)構(gòu)在運行過程中獲得均衡的進水量和穩(wěn)定的水質(zhì)，并達到理想的處理效果；（5）厭氧反應池：可有效進行生物除磷，運行成本低；（6）O-A-O系統(tǒng)：純糖廢水COD濃度不高，B/C好，生化處理方便，但廢水量大，用該系統(tǒng)去除污水中的有機物；（7）二次沉淀池：水經(jīng)二次冷凝處理后，水質(zhì)較好；（8）帶式污泥脫水機：處理系統(tǒng)設計采用帶式污泥脫水機，污泥進入濃縮段，污泥均勻分布在傾斜濃縮段，在泥耙的雙向引導和重力作用下，污泥隨濾布移動，快速去除污泥的游離水；(9)噪聲和氣味處理:根據(jù)環(huán)評要求，在風機房設置一套降噪系統(tǒng)，確保系統(tǒng)噪聲符合標準。對于氣味處理，本方案將關(guān)閉調(diào)節(jié)池、厭氧池和好氧池，收集出口管道，滿足環(huán)境評價設計要求；（10）污水在線監(jiān)測：設計兩套污水在線監(jiān)測，一套用于污水進口，一套用于污水出口，甲方原設備用于污水進口。主要監(jiān)測數(shù)據(jù)包括COD、PH和Q。
5.工藝處理設計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
通過對甜菜糖生產(chǎn)廢水處理工藝的分析，認為廢水處理應注意以下工藝環(huán)節(jié)：
（1）考慮到項目在北方寒冷地區(qū)實施，生化處理受溫度影響較大，室溫厭氧菌的適宜工作溫度為25℃-30℃。因此，在設計過程中，一方面考慮選擇保溫良好的ABR反應器，另一方面考慮熱補償方法，以確保系統(tǒng)正常運行所需的溫度。如果進入調(diào)節(jié)池的廢水溫度不能滿足25℃的要求，則需要增加蒸汽加熱裝置來加熱廢水。（2）糖廢水含有大量的懸浮物和泥沙，必須嚴格合理地沉淀。格柵等預處理，以減少后處理單元的負荷。（3）糖廢水中的有機物濃度不高，但考慮到糖水難以降解，單一的好氧處理難以滿足排水要求。（4）選擇合理的好氧處理工藝：糖廢水COD濃度低，B/C好，易于生化處理。一般來說，厭氧出水只能通過好氧工藝來滿足處理要求。（4）選擇合理好氧處理工藝：糖廢水COD濃度低，B/C好，易于生化處理。然而，在厭氧生物處理中，如果經(jīng)過一段時間的降解，水質(zhì)的B/C將會降低。因此，我們在主要的好氧過程中設置了水解階段，并再次改善了廢水的B/C。好氧工藝選用結(jié)構(gòu)簡單的分段活性污泥法。該方法的特點是沿池長點進入廢水，有機滿足均勻分布，使氧氣供應均勻，有效克服氧氣供應損失的缺點，提高空氣利用率，充分發(fā)揮其降解有機物的能力。（5）由于工廠位于國家居住區(qū)，根據(jù)環(huán)境評價的要求，本方案充分考慮了污水處理設施的噪聲和氣味處理。
