玉米發(fā)酵酒精廢水處理設備

隨著石油資源的日益匱乏，石油價格突然上漲。同時，倡導環(huán)保清潔的新能源——燃料乙醇受到科學家的青睞。未來，燃料乙醇取代部分汽油將是一個新的能源突破。目前，我國提取乙醇的原料是玉米，因為玉米淀粉豐富，容易發(fā)酵，乙醇價格適中。但由于發(fā)酵提取乙醇后玉米廢水污染嚴重，未經一定處理會貿然排放，對周圍環(huán)境造成嚴重污染。

1.玉米酒精分離技術。

一般來說，每1噸乙醇的生產需要3噸玉米。根據發(fā)酵成熟酒的不同，每1噸乙醇產生的酒精泥漿量約為9-12m3。該酒精泥漿由溶解固體、懸浮固體和膠體組成，具有一定的腐蝕性和粘度，因此該泥漿應經過一系列技術處理，以實現安全排放。

1.離心分離技術。

一般企業(yè)在分離酒精泥漿固體時主要采用離心分離技術，離心分離技術一般采用沉降離心機，沉降離心機是國內外最先進的設備，以臥式螺旋沉降離心機為代表，不需要過濾介質，耐磨式螺旋沉降離心機廣泛應用于酒精泥漿固體分離。

2.DDGS工藝。

該工藝技術基本上將所有酒精泥漿中的固體一起干燥。例如，離心分離后產生的清液需要蒸發(fā)濃縮后形成的糖漿與離心分離中的固體混合愈合，然后經過干燥、包裝等一系列處理后成為畜牧業(yè)使用的飼料。所謂的廢物利用就是這樣。DDGS工藝可以將廢物變成飼料進行利用，而蒸發(fā)濃縮過程中產生的蒸發(fā)凝液等高COD廢水必須由廢水處理裝置進行處理。這部分工藝屬于我國酒精廢水處理環(huán)節(jié)。

二、玉米酒精廢水處理技術。

用玉米發(fā)酵生產酒精產生的工業(yè)廢水具有一定的酸性，其中BOD和COD含量較高。如果直接采用好氧生物處理技術，會產生大量成本。一般來說，厭氧與好氧相結合的處理技術不僅可以節(jié)省一定的成本，而且可以大大提高成功率。

1.厭氧生物處理技術。

厭氧生物處理技術通常包括厭氧顆粒污泥膨脹床(ECSB)、升流厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應器(ABR)、多級內循環(huán)厭氧反應器(MIC)、厭氧生物濾池(AF)等。，其中升流厭氧污泥床反應器(UASB)應用最廣泛。該反應器由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器和氣室組成。反應器底部反應區(qū)有大量厭氧污泥，具有良好的沉淀功能和凝結功能。玉米酒精廢水從厭氧污泥床流入，與污泥層污泥充分混合。此時，污泥中的微生物會充分分解廢水中的有機物，然后轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡的形式不斷產生，并不斷合并形成較大的氣泡。在污泥床上部，通過沼氣將污泥濃度較低的污泥與水一起放入三相分離器中，然后通過氣室將沼氣集中在一起，用導管導出。污泥與水形成的混合物會通過三相分離器沉淀。此時，污泥顆粒會變大，在重力作用下沉淀，然后進入厭氧反應區(qū)，使反應區(qū)形成大量污泥，與污泥分離后的水一起從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出排出污泥床。該反應器體積負荷率高，設備操作簡單，無需填充填料或在反應區(qū)設置機械攪拌裝置，在國內應用廣泛。

2.好氧生物處理技術。

傳統的好氧生物處理技術包括有序間歇性火星污泥法(SBR)、循環(huán)活性污泥法(CASS)和間歇性循環(huán)延遲曝氣活性污泥法(ICEAS)，其中ICEAS技術最為常用。該過程是在序列間歇性活性污泥法(SBR)的基礎上進行改進的過程。在SBR反應池中增加了一個隔墻，將反應池分為預反應區(qū)和主反應區(qū)。預反應區(qū)可用于調節(jié)水流，而主反應區(qū)可用于曝氣和沉淀。ICEAS是一種連續(xù)進水的過程，在反應階段和沉淀階段。污水進入預反應區(qū)后，通過隔墻底部的接口進入主反應池，間接曝氣沉淀主反應池，成為連續(xù)進水和間接出水的SBR反應池，不影響出水水質，不僅能去除有機物，還能去除氮磷，適應性強。污泥生成少，操作簡單。