制藥廠廢水處理設(shè)備

一，前言

目前，制藥行業(yè)排放的污水是廢水處理的重點工作。不僅由于其巨大的排放量，而且由于制藥廢水的組成相對復(fù)雜，污水中含有大量的細(xì)菌、病毒、難溶性有機物等有害物質(zhì)，制藥企業(yè)的廢水處理相當(dāng)困難。如果制藥企業(yè)的廢水不處理，允許其排放到環(huán)境中，對生態(tài)環(huán)境的破壞力很大，不僅會污染水源，還會導(dǎo)致疾病的傳播，甚至直接危害人們的健康。

二、藥廠傳統(tǒng)意義上的廢水處理技術(shù)。

(1)混凝沉淀法。

目前，混凝沉淀法是物化廢水處理中最重要的方法之一。該方法主要通過有效降解廢水中的生物，降低廢水中污染物的含量，達(dá)到污水處理的目的。大量的化學(xué)污泥是該處理方法的主要缺點，但鹽、氨、氮含量的高去除率是混凝沉淀法的最大優(yōu)點。

(2)浮選法。

二是浮選法，又稱氣浮法。實際應(yīng)用中的主要處理方法有三種:電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法。首先，水中通過化學(xué)方法產(chǎn)生大量的微氣泡，然后將濃度相似的污染物粘附在一起，浮在水面上，最后有效分離廢水中的固液，從根本上降低水中污染物的含量。

(3)膜分離法。

膜分離法的主要工具是膜，通過膜分離溶劑。這種方法不僅對多酚制藥廢水的乙醇回收有明顯的效果，而且能有效截留多酚混合物。

(4)厭氧生物處理方法。

厭氧生物處理方法主要針對厭氧生物處理，適用于高濃度有機制藥廢水處理。主要操作方法分為上流厭氧污泥床法、水解升流污泥床法和厭氧折流板反應(yīng)器法。單獨使用此方法時，為了達(dá)到更好的效果，還需要對好氧生物進(jìn)行后續(xù)再處理。

上流厭氧污泥床法由于結(jié)構(gòu)相對簡單，水力停留時間短，無需額外設(shè)置污泥回流裝置。但該方法對管理技術(shù)水平要求過高，馴化時間過長。一旦相關(guān)要求不滿足，將直接影響出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。技術(shù)人員通過改進(jìn)上流厭氧污泥床法，產(chǎn)生水解升流污泥床法。該方法主要將無法降解的大分子有機污染物降解為小分子有機污染物，不僅具有較高的生化性能，而且具有較快的反應(yīng)速度。同時，對處理環(huán)境的要求降低，無需較大的反應(yīng)池即可進(jìn)行。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的污泥量小，減少了密封性、攪拌和分離器等環(huán)節(jié)，大大降低了成本。厭氧折流板反應(yīng)器法非常適合制藥廢水處理，其簡單的結(jié)構(gòu)對污泥有很好的截留能力，對高濃度廢水和有毒難降解廢水有很好的效果。

(5)好氧生物處理技術(shù)。

好氧生物處理技術(shù)可分為普通活性污泥法、序批間歇活性污泥法和深井曝氣法。目前，普通活性污泥法技術(shù)相對成熟，廣泛應(yīng)用于制藥廠污水處理中。但在使用這種方法時，需要大量稀釋制藥廢水，直接導(dǎo)致廢水中產(chǎn)生大量氣泡，污泥膨脹率高直接影響去污效果。序批間歇活性污泥法具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)效益好、水質(zhì)均化、無污泥回流等優(yōu)點。因此，這種方法是處理間歇排放和水質(zhì)波動較大的制藥廢水的首選。然而，由于產(chǎn)生了大量的污泥，這些污泥需要很長時間才能沉降。深井曝氣法是一種高速活性污泥處理系統(tǒng)。與普通活性污泥處理方法相比，深井曝氣法具有氧利用率高、溶解氧效果好、污泥負(fù)荷率高、占地面積小、投資少、運行成本低、效率高等特點。其充氧能力是普通曝氣的10倍，COD的平均去除率可達(dá)70%以上。此外，該方法具有無污泥膨脹、保溫效果好的特點，可保證我國北方冬季廢水處理效果更好。主要缺點是部分深井可能有滲漏，深井施工難度大，基礎(chǔ)設(shè)施成本相對較高。

(6)電解法。

電解法是制藥污水在電流作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到污水處理效果的方法。與其他方法相比，電解法具有效率高、操作簡單、脫色效果好等優(yōu)點。

(7)Fenton試劑法。

Fenton試劑是亞鐵鹽和H2O2的組合試劑，能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物。

(8)Fe-C處理。

Fe-C處理也被稱為鐵碳（碳）微電解技術(shù)，主要使用鐵屑和碳作為原電池。污水處理技術(shù)采用集氧化還原、絮凝吸附、絡(luò)合和電沉積于一體的方法。該方法不僅能去除部分難降解物質(zhì)，還能改變部分有機物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高制藥廢水的可生化性，有效降低制藥廢水中磷的含量。

三、制藥廠廢水新處理方法。

近年來，科研人員對制藥廢水的一系列新處理方法進(jìn)行了研究，主要結(jié)果有微波處理、超聲波處理等。

（1）微波處理與活性炭吸附相結(jié)合。

通常，我們稱波長為1nm~1m的特殊電磁波為微波。單獨使用微波可以達(dá)到一定的廢水處理效果，但效果不是很理想。活性炭吸附法是廢水處理的常用方法，但吸附后很難處理附著在活性炭表面的機物。研究發(fā)現(xiàn)，微波處理能有效解吸活性炭表面的附著物，可將兩種方法結(jié)合起來，使活性炭吸附再生，達(dá)到重復(fù)充分處理的目的。

(2)超聲波處理。

超聲波水處理技術(shù)的核心主要是通過OH自由基氧化、氣泡內(nèi)燃燒分解和超臨界水氧化。近年來，隨著微波處理技術(shù)理論的逐漸成熟，人們逐漸關(guān)注微波和超聲技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用，特別是超聲與生物接觸氧化的結(jié)合，對高濃度有機廢水的凈化處理有顯著的效果。